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亚克力管 亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的最好的新型材料。作为一种特殊的有机玻璃，亚克力还可以用于飞机挡风玻璃并在恶劣环境下使用几十年。
度等。2）增设排气槽，在熔接痕的产生处设置推出杆也有利于排气。3）尽量减少脱模剂的使用。4）设置工艺溢料并作为熔接痕的产生处，成型后再予以切断去除。5）若仅影响外观，则可改变烧四位置，以改变熔接痕的位置。或者将熔接痕产生的部位处理为暗光泽面等，予以修饰。
在注射成型的同时嵌入金属件时，最容易产生应力，而且容易在经过一段时间后才产生龟裂，危害极大。这主要是由于金属和树脂的热膨胀系数相差悬殊产生应力，而且随着时间的推移，应力超过逐渐劣化的树脂材料的强度而产生裂纹。为预防由此产生的龟裂，作为经验，壁厚7”与嵌入金属件的外径
亚克力（英文单词acrylic）中文意思有机玻璃，因为兼具玻璃的亮度和塑料的韧性，所以传统玻璃和塑料工艺品已经逐步的被亚克力所替代。
正是亚克力材质的诸多优点，成就了它的广泛应用。目前，亚克力所涉及的领域几乎无所不包，比如：建筑行业的建筑采光体、透明屋顶、电话亭、楼梯和棚顶等；卫生洁具方面的浴缸、洗漱盆、化妆台等；照明方面的装饰灯具、汽车灯具等；商业方面的展示柜台、防盗柜台等；广告方面的灯箱、展架等……现在，亚克力的应用领域进一步开发，像亚克力纽扣，亚克力工艺品等。并且，我们相信，随着亚克力应用领域的延伸，它会渗透到所有的领域，渗透到千家万户，可以这么说，只要有人的地方，就会有亚克力的身影。
关于广告标识行业的发展方向和前景,对于溢边的处理重点应主要放在模具的改善方面。而在成型条件上，则可在降低流动性方面着手。具体地可采用以下几种方法：1）降低注射压力。2）降低树脂温度。4）选用高粘度等级的材料。5）降低模具温度。6）研磨溢边发生的模具面。7）采用较硬的模具钢材。8）提高锁模力。9）调整准确模具的结合面等部位。10）增加模具支撑柱，以增加刚性。ll）根据不同材料确定不同排气槽的尺寸。
; 脱模推出时，由于脱模斜度小、模具型胶及凸模粗糙，使推出力过大，产生应力，有时甚至在推出杆周围产生白化或破裂现象。只要仔细观察龟裂产生的位置，即可确定原因。
关于广告标识行业的发展方向和前景,PMMA的流动性比PS、ABS差，熔体粘度对温度的变化比较敏感，在成型过程中，主要从注射温度着手来改变熔体粘度。PMMA为无定形聚合物，熔化温度大于160℃，分解温度达270℃.有机玻璃的处理
一百多年前，关于亚克力的研究开发就已经开始了，从1872年丙烯酸聚合性的发现，到1937年甲基酸脂工业制造开发成功，亚克力开始了规模化制造的历程。在亚克力的应用上，有两件事可圈可点，其一是，二战期间被应用于飞机挡风玻璃和坦克驾驶室视野镜，这种应用是亚克力强韧度和透光性的最好写照；其二是，世界上第一个亚克力浴缸的诞生，揭开了亚克力应用里程碑式的一页。
亚克力材质的制品具有高透光度、低浊度、轻美而强韧、加工性能好、色彩丰富、优良的电气绝缘性、耐候性极佳,能经受住高温度、紫外光、强太阳光照射，耐溶剂和常用化学品。
首先介绍下亚克力（PMMA）的流动性以及分解度。
亚克力，这一词汇来自香港，最近一两年才在大陆出现，它是个音译词，英文是ACRYLIC，那亚克力到底是什么呢？亚克力是一种化学物质，化学名称是聚甲基丙烯酸甲酯，又称PMMA，是一种从石油中提取的，经过特殊加工的有机玻璃，也是目前被建筑、交通、医学、家具和艺术品等很多领域广泛应用的一种新型环保材料。
一百多年前，关于亚克力的研究开发就已经开始了，从1872年丙烯酸聚合性的发现，到1937年甲基酸脂工业制造开发成功，亚克力开始了规模化制造的历程。在亚克力的应用上，有两件事可圈可点，其一是，二战期间被应用于飞机挡风玻璃和坦克驾驶室视野镜，这种应用是亚克力强韧度和透光性的最好写照；其二是，世界上第一个亚克力浴缸的诞生，揭开了亚克力应用里程碑式的一页。
关于广告标识行业的发展方向和前景,通用型聚苯乙烯基本上不适于宜加镶嵌件，而镶嵌件对尼龙的影响最小。由于玻璃纤维增强树脂材料的热膨胀系数较小，比较适合嵌入件。另外，成型前对金属嵌件进行预热，也具有较好的效果。（二）外部应力引起的龟裂这里的外部应力，主要是因设计不合理而造成应力集中，特别是在尖角处更需注意。可取R／7”一0．5～0．7。（三）外部环境引起的龟裂化学药品、吸潮引起的水降解，以及再生料的过多使用都会使物性劣化，产生龟裂。
; 脱模推出时，由于脱模斜度小、模具型胶及凸模粗糙，使推出力过大，产生应力，有时甚至在推出杆周围产生白化或破裂现象。只要仔细观察龟裂产生的位置，即可确定原因。
关于广告标识行业的发展方向和前景,压克力（ACRYLIC），俗名特殊处理有机玻璃。压克力的研究开发，距今已有一百多年的历史。1872年丙烯酸的聚合性始被发现；1880年甲基丙烯酸的聚合性为人知晓；1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成；1927年运用前述合成法尝试工业化制造；1937年甲基酸脂工业制造开发成功，由此进入规模性制造。二战期间因压克力具有优异的强韧性及透光性，首先，被应用于飞机的挡风玻璃，坦克司机驾驶室的视野镜。1948年世界第一只压克力浴缸的诞生，标志着压克力的应用进入了新的里程碑。
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